浅析塑料试模的试模前中后操作

塑料试模使用工程塑料试模时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。初次使用工程塑料试模人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。实验时使用的工程塑料试模，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。

塑料试模是的操作方法

1．试模前，应检查所用原料是否符合要求，不符合要求的应进行处理或更换；欲试之原料先行干燥，ＰＥ、ＰＰ、ＰＯＭ不需干燥其余均要，利用新料试才标准，模具挂上中心孔要对准锁模力以总顿数的１／３即可，如射出时分模面不是因射压太高之关系起毛边，可渐渐增加锁模顿数直到不起毛边为至如此做法可增长模具使用寿命。根据选定的工艺参数将料筒和喷嘴加热至合适温度，判断温度是否合适的方法，是在喷嘴与模具主流道脱开时，用较低的注射压力，使熔料自喷嘴中缓慢流出，再观察料流流出情况。

8．试模时，先选择低压、低温各较长时间下成形，然后按压力、时间、温度先后顺序变化，以求得到较好的工艺参数。若注射压力小，型腔难充满，可加大注射压力，当增压效果不明显时，再改变温度和时间，当延长时间仍然不能充满时，再提高温度，但不能升温太快，以免塑料发生过热分解。在生产壁薄面积大的塑件时，一般采用高速注射，对于壁厚而面积小的塑件，则采用低速注射若高速和低速都能充满型腔时，除了玻纤增强塑料外，均可采用低速注射。在喷嘴温度合适时，采用喷嘴固定形式可提高生产率，但喷嘴温度过高或过时，需采用每成型周期向后移动喷嘴的形式。一定要用保压控制、垫料在５～１０ｍ／ｍ为主。

3.试好之成品，分袋装好，并记录缺点，建议改善事项，配合模具制造者。非结晶→动温度，结晶性→动压力。模温注意上升试多模的话需加水冷却或由油温、水温、电热管等控制模具温度，依原料不同来选择不同的模温控制。